青島第二橡膠廠的革新能手、全國人大代表——胡孝琚同志

藍信釗

胡孝琚同志于1924年出生在青島郊區，青少年時在家務農。在上世紀50年代初一個偶然的機會進入青島橡膠二廠工作，由于他在少年時自學篆刻，廠領導得知他有這特長，就按排他到機修車間雕刻輪胎模具，從此就開始了伴隨其一生的輪胎模具的加工工作。 當時的輪胎模具加工是原始的手工加工，開始先用雕刻機在輪胎模具毛坯上雕刻出輪胎花紋大體的粗放形狀，然后就開始了手工雕刻。先用小風鎬進行一個粗加工，之后就要用鑿子一錘一錘地剔。每個輪胎花紋的角度、弧度都要有樣板，工人師傅們就對著樣板一點一點仔仔細細地雕刻著。這樣雕刻出來的花紋比較粗糙，還需要用銼刀和砂輪打磨，就這樣加工出花紋仍然不夠光滑，這就需要進行最后一步加工：用刮刀刮研。我們想一想，刮木頭就挺吃力的，刮鋼鐵出多大力就可想而知了。刮刀有半米多長，為了能用上力氣，工人師傅在刮刀的末端固定一塊木頭，用肩膀頂住，再用雙手握住刮刀中部，用另一端用力地一點點地把模具不平的地方刮光滑。由于常年累月這樣干著，每個人的肩膀上都磨出了厚厚的老繭。雖然師傅們這樣拼命地工作著，但是工作效率還是很低的，當時雕刻一副模具需要40多個工作日。如果某個型號或某種花紋的輪胎不需要生產了，那么這種模具就作廢了，常年累月廠區堆了不少這種模具。 在60年代初，各企業開展“增產節約”“技術革新”活動，胡孝琚同志就考慮是否能用一種新的工藝改變這種原始而落后的模具制作工藝。于是他就和同事們進行研究，經過反復地試驗，最后決定用鋁來制作的模具花紋，因為鋁這種金屬比重小，熔點低，硬度小，比較容易加工。開始先將模具分為成若干等分，鑄造出若干塊胎面上帶花紋的鋁塊，然后將這些鋁塊鑲嵌在鋼鐵模具上。開始生產出來的輪胎還挺好，但是輪胎硫化過程需要高溫加熱，由于鋼模與鋁塊的膨脹系數不同，時間久了縫隙越來越大，影響輪胎外觀質量。看來還需要再進一步改進。于是胡孝琚同志又與同事們進行了新的技術改革，又經過數次試驗，改用將花紋用粘合劑粘在鋼模上，但是這種方法還是不理想。之后胡孝琚同志又進行多次改進，這次是在模具上單體鑄花紋，先在模具上加工出一個個溝槽，將花紋鑄在溝槽上，這樣溝槽成為了花紋的根，之前的各種缺陷都解決了。這樣硫化出來的輪胎非常好，這樣本來就很好了，但是胡孝琚同志覺得這種方法機機加工時間有點長，能否再節省一些機加工時間。經過反復研究，最后決定在模具上鉆幾個孔，孔中固定一個鋼鍥子作為花紋的根，這樣將花紋鑄在鍥子上，使花紋牢牢地固定在模具上，最后以這種工藝定型。由于鋁的硬度較低易損壞，胡孝琚同志又將鎂等金屬加入，成為鋁合金。這樣硬度提高了，降低損壞率，產品外觀質量也提高了。 胡孝琚同志的這項技術革新，使模具加工師傅們從繁重的體力勞動中解放出來。工作效率大幅提高。兩個人在一個工作日中就可以鑄出二三副模具。并且將廠區存放多年的報廢模具幾乎利用了。又為企業節省了大量鋼材。 在那些年也沒有專利和知識產權之說，提倡企業相互協作，互相幫助。許多兄弟單位得知這項技術后紛紛來我廠（青島第二橡膠廠）學習，我們的師傅們熱情地接待了他們，毫無保留地將這項工藝傳授給他們。 胡孝琚同志創新的這項技術為當時的我國輪胎工業作出重大貢獻。因此，胡孝琚同志多次獲得“革新能手”“先進生產者”“省勞動模范者”等光榮稱號。并且在1978年被選為第五屆全國人大代表。到北京與國家領導人和其他代表共商國是。 橡膠二廠的輪胎在90年代被評為國家銀質獎。這里面也有模具工人的一份功勞。 自改革開放后，我國工業飛速發展，有了更先進的模具加工工藝，這項技術也完成了它的歷史使命。但它在我國輪胎工業發展史上卻留下了濃墨重彩的一筆。 在共和國工業發展較落后的那些年，有眾多人像胡孝琚同志那樣的工人，用他們的聰明和智慧為我國工業發展作出貢獻。我們不應該忘記他們，向他們致敬！ 藍信釗 2023年6月

跆拳道,波多野结衣结婚了吗,JAPANESE50MATURE亂倫,美女视频黄网站免费观看

青島第二橡膠廠的革新能手、全國人大代表——胡孝琚同志

藍信釗