開展精益生產，提高生產效率

趙聰

開展精益生產，提高生產效率 　　隨著現代軌道建設工作的深入開展，為持續提升高效率推動，激發生產靈活性，擺脫高消耗，低效率的發展方式，在競爭中保持不敗之地，我所在集團公司內裝分廠，曹主任帶領大家成立精益生產示范標桿。 　　為了開展精益生產，首先是推行現場管理6s制度，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，然后是保證產品質量，降低生產成本和提高生產效率，主要采取以下方面措施：一、成立精益生產管理小組： 有專人主要負責精益生產的計劃、目標，實施，成本，效率管理等。二、改變觀念、全員參與： 從管理層到員工層，都深入貫徹實施精益化生產的思想看待問題，做事的方法，引導和監督落實到實處。三、改善生產現場，推行6s管理 推行6s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）的管理活動，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全環保為目標因素，從而為職工制造一個安全，衛生，舒適的工作環境。 四、降低成本，消除一切浪費： 執行全面管理，培養每位員工的質量意識，強調質量是生產出來的，不是檢驗出來的，減少生產不良的浪費和加工浪費等。 五、強調所有員工一技多能，團隊協作： 加強團隊協作，互幫互助，保證工作協調順利進行，按節點保質保量完成！ 六、實行看板溝通制 為操作中，服務及時快速解決，減少等待的浪費，強化班組生建設，提高工作效率！ 　　通過展開精益生產的活動，我們生產奠定了基礎，為以后的工作起了良好的開端，不僅降低了生產成本，而且提高生產效率，提高產品的質量，增強生產靈活性，實現無廢品等，提高生造業的競爭力，確保企業競爭的優勢，因為明太美好的未來，在創造輝煌！